您好,欢迎访问四川发力机电设备租赁有限公司！
全国咨询热线
18980820575
全国咨询热线
18980820575
失磁保护作为发电机励磁电流异常下降或完全消失的失磁故障保护。由整定值自动随有功功率变化的励磁低电压Ufd(P)、系统低电压、静稳阻抗、TV断线等判据构成，分别动作于发信号和解列灭磁。励磁低电压Ufd(P)判据和静稳阻抗判据均与静稳边界有关，可检测发电机是否因失磁而失去静态稳定。静稳阻抗判据在失磁后静稳边界时动作。TV断线判据在满足以下两个条件中任一条件：│Ua UbUc-3U0│≥Uset(电压门坎)或三相电压均低于8V，且0.1A在电力系统短路或短路切除等非失磁因素引起系统振荡时，保护采取措施闭锁Ufd(P)，可防止保护误出口。励磁低电压Ufd(P)判据动作后经t1(2s)发出失磁信号。励磁低电压Ufd(P)判据、静稳阻抗判据均满足且无TV二次回路断线时经t2(6s)发出跳闸指令。励磁低电压Ufd(P)判据、静稳阻抗、系统低电压判据均满足且无TV二次回路断线时经t3(1s)发出跳闸指令。
由于柴油发电机不经常被投入使用，发电机能否快速启动关键在于对电池的保养和维护，在使用时常常发生有电压无电流的现象，或者能听到柴油发电机电磁阀的吸合声音，却没有与带动连轴。还有的柴油发电机出现了不能停机的困难，虽然启动很顺利，但却不能按照正常的停机程序停机，只得关掉油阀强制停机。经过分析，造成停机困难的原因主要是电池组出现了问题。柴油发电机在试机时，常常采用停止电池充电的形式，很容易导致电池容量不足，其次，柴油发电机使用机械油泵，通过皮带来传动，转速额定时泵油量大，但是电池组不能提供充足的电量，导致柴油发电机停机时截流阀中的弹簧片不能被电磁阀吸住，无法堵住出油孔喷出的柴油，导致不能停机。最后，国产电池的使用寿命通常是两年，很多柴油发电机由于平常使用很少，有的检修人员认为电池使用少，无需更换，导致电池使用寿命过期，不能为柴油发电机提供充足的电流。针对上述原因，维护和使用人员在日常检查时，应注意检查柴油发电机电池组的使用情况和保质期限，一旦发现电池组超出使用寿命，则要进行及时更换，同时，做好其他各个部件的维护，保证电池组能够在柴油发电机的使用中提供充足的电力，保证柴油发电机的启动和停机。
该问题主要表现在两个方面，一是启动时常常出现跳闸现象，需要好几次重启才能启动成功。二是柴油发电机不能启动。跳闸现象的产生原因多是操作人员的不规范操作问题，柴油发电机第一次启动失败，很多操作人员会紧接着立刻再启动一次，这种操作其实是错误的，有时还会对柴油发电机造成巨大的损伤。由于柴油发电机通常是在低电压，高电流的状态下运行的，因此，长时间的运行很可能会影响柴油发电机中的电池。针对上述问题，解决措施通常是，注意柴油发电机的启动间隔，应超过5秒，若第一次未能成功启动，则至少应在15秒以后进行下次启动。还有的柴油发电机在启动中存在着不能启动的问题。其原因主要包括以下四个方面：首先，控制电源出现问题，柴油发电机的控制电源通常是保安段刀熔开关，如果跳闸或者保险丝熔断，常常会导致柴油发电机难以启动;其次，油料不足，油料是柴油发电机最重要的能源，因此，在启动前，使用人员需要先检查柴油发电机的油料是否充足，供油阀门打开与否，避免因油料不足导致柴油发电机难以启动;第三，电池电压偏低，柴油发电机的电池电压通常应保持在22伏特以上，如果低于22伏特则不能打火，因此，操作人员在启动柴油发电机之前要先认真检查，如果电池电压不足，要及时充电或者更换电池。最后，使用人员的操作不够规范，很多发电机不能起动的原因就是因为操作人员的操作不够规范，在对柴油发电机进行试机检查或使用时，使用人员要先检查发电机机头的绿灯，将发电机钥匙开关调节至“AUTO”处，将控制屏的开关调整至“就地”处，然后再按启动按钮，启动柴油发电机。
柴油发电机冷却水温度偏高通常是由以下几个原因引起的：第一，冷却水箱散热器的表面不够清洁引起的，当柴油发电机所处的工作环境灰尘较多时，散热器表面常常会堵塞灰尘，或杂物吹到冷却风扇吸到水箱附近，影响通风，导致散热不良，此时，用水清洗散热器表面或清理杂物可恢复散热器的通风，降低水温。第二，冷却溶液不足，首先要检查冷却水箱和管道有没有泄漏情况，如有泄漏，则应立刻检修，然后补充冷却溶液至正常需求量。第三，柴油发电机使用时间过长导致冷却风扇皮带老化，失去弹性或断裂，使得冷却风扇不能吹风，须更换风扇皮带，注意更换时要一起更换而非只更换一条。第四，冷却水泵使用时间过长，内部齿轮磨损严重，发生故障使得冷却水不能循环，导致水温过高，此时应修理或者更换冷却水泵。第五，冷却液不符合要求，导致冷却水管道内有铁锈、水垢等污物，阻碍冷却液的循环，导致水温升高。冷却液要选择蒸馏水，或合格的自来水，或者专用冷却液，对于堵塞严重的管道要使用清洗剂混合清水进行循环冲洗，避免清洗剂腐蚀冷却水管道。此外，当柴油发电机长时间超负荷工作时，也会导致冷却水快速升温，此时，应断开非必要负荷，或者采用井水进行冷却，也可使用大功率风扇进行降温，柴油发电机超负荷运行时间不应超过4小时。柴油发电机在停机前不进行降温是严重的错误操作，很多操作人员在柴油发电机停止工作之后会立刻停止发电机的运行，而根据相关规定，柴油发电机既不可以刚启动就带负荷工作，也不可以在带负荷工作的前提下立刻停止。通常，柴油发电机要在低速状态下继续运行几分钟，待温度降低后才可以停机。
对于工业建筑备用柴油发电机的容量，首先要满足稳定计算负荷需要，这包括消防负荷和保证负荷两部分。消防负荷一般包括消防泵、应急照明、应急通讯设备、重要的计算机及相关设备。保证负荷是指停电而非火灾时，必须保证的生产供电，一般是先依据生产工艺的要求，将一级负荷明确下来，然后再考虑生产需要的其他一些负荷。以二者较大值作为确定发电机组容量的依据，从而同时满足消防部门及使用方的相应要求。综合这些负荷就可以得出容量Pj，发电机组功率的计算方法如下：其消防泵为自带柴油引擎，不需供电，因此消防负荷只有消防补水泵的30KW;生产保证负荷为铁路轻油装卸泵房的45+15=60KW，公路轻油发油区的55KW，中心控制室2台计算机1.2KW，共计116.2KW，生产保证负荷较大，按公式计算备用发电机组容量必须大于1.1*116.2/0.9=142KW。
当电动机起动的时候，在发电机端子处产生很大电压降，所以相关条例提出明确的规定，这个时候发电机母线电压不应低于额定电压的75%～80%。否则会造成继电器和接触器欠电压跳闸，电动机不能起动，当发电机母线电压过低时，其保护开关动作，会造成发电机起动失败。由此可见，检验负荷中最大电动机起动时柴油发电机母线上的电压降对分析备用发电机的容量来说是十分必要和关键的部分。通常来说，随着电动机功率的升高，备用发电机组的容量也随之升高。因此需要实施降压起动，表2是各种起动方式中，发电机功率为被起动电动机功率的最小倍数。上例XX油库，如电动机采用常见的软启动方式，起动最大功率的铁路轻油装卸泵房45KW电机，发电机母线电压允许压降20%，则校验后备用发电机组容量为4.4*45KW=198KW，通过校验XX油库备用发电机组容量最终选择为200KW。
在选择备用柴油发电机的容量时，应该考虑到发电机组的连续运转功率，一般情况下，是要求在额定的运行条件下，以该运转功率接连运行十二小时而能够保持正常的温度。其中的额定运行条件是说海拔高度不超过一千米，同时环境温度不超过四十摄氏度的运行条件。待定柴油发电机的容量应该随着运行条件的变化而改变，海拔高度在一千米以上时，每增加五百米，备用发电机容量就应随之减少百分之三到百分之五，环境温度在四十摄氏度以上时，每增加五摄氏度，备用发电机容量就应随之减少百分之一道百分之二点五，准确的容量调整值应该参考制造商的生产标准。同时应该注意的是，备用发电机组如果是设置在室内，那么房间进出风口的情况，排气管的设计会影响到发电机的工作环境，所以，在布置时应当做到科学合理， 利于机组的正常散热。
负载的特性和大小是选择发电机最关键的因数。当发电机组负载有非线性负载如品闸管整流器、UPS、高频开关电源时，我们要深入分析负载的人小对机组的影响程度。综所周知，晶闸管在触发导通瞬间使电压波形产生阶跃式的畸变，其中包含了大量的高次谐波产生，谐波电流流入电力系统，经发电机定子绕组线圈，将使电压波形产生一定畸变，它将损及到其它已接在发电机上的其它负荷。通常交流用电由市电供给时，电网容量大大超过整流器的负载容量，因此非线性负载相对电网容量来说，影响是很小的，引起的电压畸变不明显。采用柴油发电机组供电时，当非线性负载所占电源容量达到30%以上时，就会产生如晶闸管生成的高次谐波电流，流过同步发电机定子绕组、电压波形产生严重畸变，从而使谐波电流造成电机过热，加速电机的绝缘老化。
普通柴油发电机组的柴油发动机，发电机，底盘和控制系统主要由四部分组成，在柴油发动机和发电机两种方式连接组成，一个是柔性连接，即耦合的两部分对接，刚性连接，用于发送电工钢连接件和柴油发动机飞轮盘连接，目前市场上的用于柴油发电机组的使用刚性连接多一些，柴油发动机和发电机的连接后的高强度的螺栓安装在一个共同的帧，然后用各种保护传感器，如温度传感器，该传感器的，直接的发动机运转显示给操作员，并且与这些传感器中，可以设置一个限制，其符合或超过限制值时时，控制系统会提前预警，这个时候如果操作员没有采取这样的措施，控制系统会自动掀起，柴油发电机组，采取这种方式向上的自我保护。在四部分组成，柴油发动机和发电机的专业厂家，厂商真的是生产控制系统中，在柴油发动机和发电机使用与制造商的相同的类型的配置，柴油发电机组，一组的性能指标，但也控制系统的好坏和质量控制体系的组成部分，和性能的措施往往被忽视的用户。传感器和反馈各种信息，数据和执行保护真正显示的是柴油发电机组的控制系统，控制面板通常安装在发电机上，称为背包式控制面板，也被放置在一个画面的一部分手术室，称为分割控制面板，控制面板，通过电缆和发电机和传感器，分别连接有，显示的电参量和柴油发动机的运行参数。
发电机失磁保护的阻抗动作特性分析对于发电机的失磁保护而言，其主要依据的是阻抗的位置是否进入了阻抗圆的判断与测量来实现对发电机失磁故障的监测，当然还包括了一些辅助依据，比如无功反向与转子电压等。(在本文中，不考虑其他方面的影响，主要在于阻抗变化的影响造成的冲突)如前文所述，失磁保护的阻抗圆采用的是异步圆，一旦发电机发生了失磁故障，发电机的端电压便无法继续维持，其输出无功也会下降，同时电流与电压夹角也会产生变化(电流相位可能减小到0度)。当不同的发电机组出现了失磁故障，由于它们的工况不同，因此它们产生的阻抗变化轨迹也不一样(假设其轨迹在某平面坐标系中)，只是有着相同的变化趋势，也就是说阻抗的坐标平面从第一象限便直接进入了第四象限，并没有穿过第二象限与第三象限。偶尔会出现一些阻抗的变化会经过第三象限的情况，但其进入的深度很小，并且进入之后又会很快返回到第四象限。发电机失步保护的阻抗动作特性分析本文中的发电机失步保护主要针对的是在励磁情况下发生的系统振荡，从而导致的发电机断阻抗变化，进而采取的保护。当励磁情况下，一旦产生了失步振荡，阻抗的变化趋势为(在某平面坐标系中)：阻抗曲线在进入了异步圆之前，先经过了第三象限，而且其很大部分并没有经过异步圆的左半边，因为在其左半圆大多数情况下发生的失磁故障及保护动作。对于失步保护的阻抗判据而言，可以采用三元件失步继电器动作的特性来进行分析：第一个部分为透镜，可以将阻抗的平面分为透镜内外两部分;第二部分为遮挡器，可以将阻抗的平面分为左右两个部分;第三部分为电抗线，可以把动作区域一分为二，即将电抗线上下分段。其中，前两个部分相互结合，形成了四个区域，如果阻抗的轨迹依次经过这四个区域，并且停留的时间大于了某个限定值，则可以判定为发电机的失步振荡;如果阻抗轨迹在电抗线以下穿过，则被认为是振荡的中心在发变组站内，反之，则认为在发变组站之外。
发电机失磁保护和失步保护的冲突可能在于失磁保护的抢先动作，具体而言，失磁保护与失步保护都有自身特有的区域，虽然同时与异步圆有关，但对于失步保护而言，若失步故障发生时阻抗的变化顺序通过自身的区域时便先一步进入了失磁保护的异步圆，加之失磁保护没有足够长的延时，便能促使失磁保护抢先动作，从而产生失磁故障;此外，当失步故障的阻抗变化顺序进入到了区内的某个区域，但是没有按照规定的要求(时间)进入，也会造成失磁保护的抢先动作，此时产生的是失步故障。这两种情况下，都会导致失磁保护的抢先动作，虽然最终的影响不完全相同，但都会造成一定的不良后果。从目前来看，两种情况都可以利用失磁保护动作来改善失步故障，但这会造成跳闸逻辑的不当，因此应该从其他方面考虑解决方法。
根据前文所述的两种冲突方式，本文将从提出两种协调方案加以解决：1)协调方案1发电机失磁保护和失步保护的冲突协调方案1为：将失磁保护的动作区域的异步圆简化为其原先异步圆的右半圆，这样的话只有当阻抗的变化进入了此区域，才能导致失磁保护动作的产生。这种方案的提出，主要在于不管何种失磁故障，发电机的端阻抗的曲线最后都会进入异步圆的右半圆，因此不管何种情况下最终都能实现失磁保护，并且能有效提高失磁保护动作的速动性与可靠性及准确性。在此种方案下，无需担心其动作区域不够，造成失磁保护动作不完全，因为目前大部分的失磁保护都是在异步圆的右半圆发生的，加上经过了一定的改进，使得失磁保护和失步保护的阻抗区域更加明确与清晰，能真正做到“各司其职”。此外，采用这种方案还能有效避免励磁情况下的失步故障抢动，以及提高了失步保护对失步故障的监视。2)协调方案2发电机失磁保护和失步保护的冲突协调方案2为：将阻抗角的变化量方向概念引入其中，假设测量阻抗的轨迹按照顺时针方向进行变化，阻抗角的变化量方向为正，而逆时针方向变化则为负。其中，阻抗角的变化量采集方式为：根据一定的额率采取阻抗变化中的点，从而得到它们变化时在阻抗坐标上的角度，假如某电的阻抗角为An，其下一点的阻抗角为An+1，则两点间的阻抗角变化差为An+1-An，得出了这些值之后，我们便可以根据变化值的具体情况来判断阻抗角的变化方向。为了更好地避免失步故障下阻抗曲线落在异步圆的左半圆时失磁保护的抢动，可以用以下方法加以解决：(若采集的阻抗落在第三象限)根据采样点所得的阻抗角变化小于0时，阻抗的变化方向则为正，此时开启失磁保护;当采样点所得阻抗角变化大于0时，阻抗角的变化方向则为负，则是应关闭失磁保护。采用上述方法，能很好的避免失磁保护在第三象限中的抢动，从而解决两种保护产生的冲突。
电刷打火的原因分析(1) 发电机组安装或检修过程中，由于转静子间隙、轴瓦及转子动平衡不合格等原因，造成机组运行时振动超标，从而使发电机转子垂直振动、水平振动超标或因为转子滑环椭圆度不合格，致使电刷在滑环运动轨迹不是一个规则的圆，形成电刷跳震，是由于机械原因而导致电刷出现电刷跳火。(2)转子滑环因外界因素造成的光洁度在▽1--▽7时，如果光洁度太差会增大电刷接触电阻，导致电刷打火并且火花拖长。(3)因弹簧疲劳或是过热而引起的电刷压簧压力太小而产生间断性的微弱火花，在长时间未及时处理而造成的电腐蚀，从而造成滑环表面氧化膜损坏，致使电刷严重打火。(4)在安装或检修过程中出现刷握与滑环之间距离超标或电刷与刷握之间的间隙过大，电刷则会在架内产生摆动，不仅出现噪音，更重要的是出现火花。(5)电刷压簧由于压力不垂直或附焊而造成的电刷卡阻，致使电刷分流不均，从而造成的电刷打火。(6)电刷在正常运行中的压力调整不当，致使电刷分流不均，从而造成的电刷打火。电刷打火处理方法及预防措施(1)因机械振动引起的跳火在机组运行时，应及时采用提高压簧压力并测量电刷分流及温度情况是否在正常范围之内，先做到温度、火花在可控范围，待有机会停机处理振动大问题，同时也要检查电刷架支撑是否牢固并测量正负极之间绝缘和对地绝缘。(2) 针对于滑环表面氧化膜在运行中由于各种原因而被损坏，光洁度差而产生的打火现象，一般可选用一只摩擦系数较大的电刷，将弹簧压力调整至最大进行磨合，摩擦系数较大的电刷位置应选择在顺时针尾部，也就是滑出边采用摩擦系数较大的电刷，这样可以使滑环的运行得到改。同时也要密切关注摩擦系数较大这只电刷的温度、电流是否在允许值范围。(3) 若电刷压紧弹黄的压力过大或过小，电刷分流不均时，就必须作出对压簧压力进行适当的调整，电刷压簧材质的要求是使电刷受到均匀稳定压力主要因素，各电刷之间的压力差不应超过其平均值+10%，电刷在运行过程中随着不间断的磨损，电刷弹簧也要随之进行调整，尽量使电刷压力维持基本不变。经常检查电刷的工作状态和活动情况是保证电刷正常工作的有效措施。
1. 要购买质量可靠、功率合适的自备发电机。一般发电机功率应比应供电设备总功率大30%～35%。购买发电机后，要保存好使用说明书，并严格按照说明书要求操作使用和维护保养。2. 熟练掌握操作使用安全知识。购买发电机后，初次使用时，最好请厂家的技术人员详细地讲解和示范发电机操作和维护的具体方法，并要牢记在心。3. 供电部门要加强对购买自备发电机用户的管理和操作人员的培训，做好自备发电机的安装、审核和检查工作。同时，自备发电机用户要自觉服从供电部门的管理，切勿未经电力部门审批就擅自安装使用。4. 放置的环境应符合安全要求。一是周围不得有可燃物品;二是不能放在封闭的室内，例如地下室，以免造成一氧化碳中毒;三是发电机不能在潮湿和有腐蚀性气体的环境中;四是不论带动发电机的动力机是柴油机还是汽油机，储油的油罐不能与发电机设备同处一室，应将油罐另行设置在有防火墙、防火门隔离的建筑物内，并严禁烟火，加强防火管理。5. 自备发电机用户用电相当于双电源供电，为防止自备发电机用户倒送电，应在发电机接上自家电网前，一定要断开与公共电网的联系，否则，一旦公共电网突然来电，就会烧毁发电机，甚至会引起火灾。1. 要防止自备发电机过载运行。因为自备发电机超负荷运转，会使发电机的使用寿命缩短，噪声、废气污染增加，容易造成电器损坏。为避免自备发电机超负荷工作，启动用电设备时，应按功率由大到小的顺序启动，同时还要合理选择自备发电机的容量，因为自备发电机容量选择太大，造成一次性投资浪费;选择太小，又满足不了使用要求，导致过载运行。2. 定期除尘保持机组清洁。对自备发电机除尘时，要断开所有电源，除须清除外部的灰尘、污物、油渍外，通风网也要保持清洁干净，否则，不但影响散热，而且这些脏东西会进入线圈，致使线圈过热甚至破坏绝缘。灰尘和污物最好用吸尘器吸掉，不要用吹气或高压喷水来清洁。对因发电机回潮而引起绝缘电阻降低的，必须将发电机烘干。3. 重视“三滤”(空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器)的养护。“三滤”在柴油机或汽油机的使用中是非常重要的，要延长柴油或汽油发电机的使用寿命，使柴油机容易启动，就应加强对滤清器的保养和定期更换，使其充分发挥作用。4. 要注意检查机油，保持机油在正常范围内。当更换机油时必须严格按照说明书的要求选择牌号，注意不同牌号的机油不得混用;给发电机加油时，一定要先停机后再加油，加油时操作者切勿抽烟，同时不要使燃油溢出，一有外溢，要马上用抹布擦干，以防引发着火。5. 发电机输出导线的截面，应满足发电机输出电流值的要求，不能使导线出现过载的情况，否则，会加剧线路发热，导线绝缘老化，严重时会造成短路，引起火灾。发电机要有保护接地装置，其接地体的接地电阻值不得大于4欧姆，以防发电机外壳带电伤人。
一、停机检查今年5月公司利用#5机组大修机会，会同制造厂家对#5发电机封闭母线进行了详细检查和维护。在彻底拆开封闭母线盖板后发现封筒内壁有受潮迹象，支持瓷瓶有轻微结露现象。二、原因分析经过认真分析，认为引起发电机封闭母线内部结露受潮导致绝缘电阻降低的主要原因包括：封闭母线密封性下降封闭母线绝缘是由绝缘子及密封隔断装置构成。封闭母线随着长期运行，支持瓷瓶、观察孔、盖板等处密封条老化，导致封闭母线密封性下降，给其绝缘电阻带来三方面不利影响。1)出现结露现象。结露是指空气中的水分遇冷凝成小水滴。封闭母线运行过程中，由于发电机负载电流变化，其内部导体发热程度也随之变化不同，温度自然也不同。根据空气动力学原理，不同温度，空气的饱和水蒸气密度不同。温度升高，封母内部空气的饱和水蒸气密度变大，由于密封性不佳，会继续吸收封母外部周围空气中的水分，成为饱和空气。但是随着发电机负荷降低，电流减小，封母内部温度降低，空气的饱和水蒸气密度变小，内部过量水分被析出，形成结露水，严重影响封闭母线绝缘。去年下半年，#5机组三次谐波电压式定子接地保护装置(3ω)出现2次报警，当时检查发电机中性点、TV及其他地方均未发现异常，实际上应该就是封母内部结露严重引起发电机定子绝缘降低至限值而报警。2)潮气易侵入。封闭母线运行过程中内部温度较高， 潮气会从封闭母线的各个密封不好的地方进入封闭母线内部， 机组在运行期间潮气会逐步蒸发掉， 当机组停运后潮气蒸发速度慢，造成封母绝缘能力降低。3)内部形成污秽层。由于密封性差，空气中的杂质包括一些粉尘进入封闭母线后会稳定的吸附在母线导体、支撑绝缘子、密封隔断装置或外壳的内表面，或是吸附在封闭母线密封不严处，形成污秽层。由于封母内部空气狭小，平时无法处理，一旦受潮气影响，污秽层中的可溶性盐类被水份溶解，形成导电水膜，加剧绝缘子表面的绝缘电阻下降，泄漏电流增大，可能产生局部爬行放电。当绝缘子的电阻下降到不能承受导体运行电压时，在污秽层的表面就要发生闪烙，封闭母线闪烙的可能性大为增加。封母维护工作缺失及空气循环干燥装置的长期停用我公司#5、#6发电机采用的是镇江华东电力设备制造厂的QLFM-20/8000型封闭母线，自2005年初投产以来，历次机组检修均未重视其密封情况，未进行有效维护，仅通过高压试验数据来判断其状况。同时，封闭母线配套采用的GZ45型封母空气循环干燥装置，虽然与一般微正压装置相比，对封闭母线的密封要求不是很高，但是，同样由于维护工作的忽视和缺失，造成其处于长期停用检修状态，没有发挥出应有的干燥除湿作用。这是造成封闭母线结露的主要原因之一。
提高发电机封闭母线的密封性为防止发电机封母再次受潮，大修中，我们联系制造厂家，到厂指导，同时制定详细的检修作业指导书，认真检查封母密封情况，将封闭母线上所有的密封垫予以统一更换，包括密封盘套(盘式绝缘子)、母线支撑绝缘子底座的密封胶垫、窥视窗密封胶垫。并将整个封闭母线进行擦拭清扫，工作完成后进行检漏试验，确保密封性符合要求。修复并正确使用空气循环干燥装置我公司采用GZ45型封母空气循环干燥装置。该装置应用强迫风冷封闭母线密闭空气循环的工作原理和再生除湿工作原理，采用大流量空气闭式循环干燥方式，使用大流量风机把离相封闭母线壳内空气整体闭式循环到离相封闭母线壳外干燥装置中进行干燥再生处理后再送回离相封闭母线外壳内部，密闭循环，往复使用。装置用分子筛作吸附剂，吸湿能力强，使用寿命长。装置动力部分采用质量可靠的罗茨风机，它能比较迅速地循环干燥封闭母线中的空气。电气部分采用智能化强劲的PLC控制，实时监测、显示母线内部的相对湿度，并根据精密湿度监控器采集的母线内空气参数，与设定的相对湿度值进行比较。当测量值大于设定值上限时，由 PLC 控制装置自动投入运行，运行满一个周期后再次检测母线内空气相对湿度是否低于设定值下限，如果低于下限，则退出运行;否则继续运行一个周期，直至母线内空气参数值低于设定值下限则停机。期间，装置启动再生筒内的加热器并通过设定温度上下限值，实时控制热电阻的投入和停止。这样，离相封闭母线壳内空气相对湿度始终保持在设定值以下，使离相封闭母线绝缘水平得到有效保护。由于对封母维护工作的忽视，其封母空气循环干燥装置维护也未得到重视，装置长期处于失效停用状态。这次，公司在维护封母的同时，对配套的空气循环干燥装置也进行了大修，更换了装置内部罗茨风机、空气滤清器和分子筛，制定了定期维护制度，确保其能正常投用。过去，有人认为，封闭母线一旦运行起来后，依靠本身产生的热量，会将封闭母线内的一些固体绝缘件加热，从而可以提高封闭母线的整体绝缘，而不需要依靠干燥装置。所以过去我公司机组停运期间，才启运空气循环干燥装置。其实这种观点偏面的，这是因为封闭母线一旦运行起来以后，封闭母线的导体和外壳都会产生大量的热量，母线内部的空气也会被随之加热，封闭母线内部空气被加热后，由于密封性不严，就会吸收封闭母线外部的水分，使自己尽量达到饱和，所以，封闭母线内部热空气的相对湿度要远比封闭母线外部空气的湿度大得多，当导体的负载电流减小时，增大的温差就会使空气中的饱和水成为过量水析出，所以，空气循环干燥装置无论机组在开机或停机的情况下，都应24小时不间断投放使用，以真正实现干燥除湿功能，防止封闭母线受潮结露。
首页
联系
电话